在2019年杜賽爾德夫的K展上，克勞斯瑪菲面向全球客戶推出了全新研發(fā)的雪絨花共混改性技術(shù)。該技術(shù)以其對回收的廢氣塑料的高質(zhì)量和高效率的改性生產(chǎn)，受到了回收企業(yè)與塑料制造商的歡迎與好評。

　　近期，克勞斯瑪菲持續(xù)投資，在其成熟的工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化和擴(kuò)展，并在漢諾威研發(fā)中心打造更高產(chǎn)能的改性共混生產(chǎn)線，一方面滿足自身對回收利用工藝和再混料加工工藝的測試需求，另一方面為相關(guān)領(lǐng)域的客戶提供更好的工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)試驗服務(wù)。

　　技術(shù)裝備的優(yōu)化升級

　　優(yōu)化升級后的共混改性生產(chǎn)線的亮點在于配置了新的專用切碎壓實設(shè)備裝置，用于預(yù)處理各類回收的廢料，同時用兩個雙螺桿擠出機(jī)組成兩級擠出系統(tǒng)，它們串聯(lián)排列用于回收料的熔體加工和共混。

　　其中，新增加的切碎壓實裝置會首先對蓬松的回收廢料比如各類塑料薄膜、纖維等進(jìn)行脫水、壓實和切碎，提高其密度，以提高下一環(huán)節(jié)的處理性能與效率。與市面上其他常用的裝置相比，克勞斯瑪菲所使用的切碎壓實裝置是離線操作的，經(jīng)其處理的塊狀物料會被送到皮帶秤上進(jìn)行稱重計量，其精度可以達(dá)到99.8%。使用該方法，各類回收的LDPE、HDPE,、PP 或者PS 塑料都可以處理成高質(zhì)量的復(fù)合材料并應(yīng)用于擠出或注塑成型加工。

　　傳統(tǒng)的改性共混系統(tǒng)是由一臺單螺桿和一臺雙螺桿擠出機(jī)組成，克勞斯瑪菲新的雪絨花改性共混技術(shù)生產(chǎn)線則由兩臺ZE65 BluePower雙螺桿擠出機(jī)組成。這樣的新應(yīng)用帶來了更高的脫氣和除味能力以及更理想的共混效果。其中，第一臺雙螺桿擠出機(jī)擁有多種計量和脫氣方法，負(fù)責(zé)對原料進(jìn)行脫氣，并除去異味。同時，它可保證輸入材料的最佳均質(zhì)化。在第二胎雙螺桿擠出機(jī)中，這些材料被進(jìn)行共混，比如填充、增強、著色等。配合輔助的裝置，最終完成所需的特定工藝。

　　完備的交鑰匙能力

　　在漢諾威研發(fā)中心，克勞斯瑪菲的雪絨花改性共混生產(chǎn)線完全集成在一個交鑰匙模塊中。對于計劃投產(chǎn)回收料改性共混生產(chǎn)線的生產(chǎn)商來說，這無疑極具吸引力。因為精心設(shè)計的模塊包含了加工再混料所需的全部部件，無需太復(fù)雜的準(zhǔn)備，接上水電等，就可以輕松安裝、快速設(shè)置啟動并靈活使用投入生產(chǎn)。在搬遷時，該模塊也可以進(jìn)行整體運輸。

　　克勞斯瑪菲擠出技術(shù)產(chǎn)品管理總監(jiān)卡爾-菲利普·波佩爾（Carl-Philip Poepel）表示：“感興趣的客戶可以在我們漢諾威研發(fā)中心最先進(jìn)的雪絨花改性共混生產(chǎn)線上進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)試驗，來體驗這個整體解決方案的優(yōu)勢。同時我們也歡迎客戶跟我們一起，充分利用研發(fā)中心齊全的試驗設(shè)施以及我們豐富的研發(fā)經(jīng)驗，共同開發(fā)新的項目?！?/P>