10月份，山納公司實現(xiàn)了裝置開車以來的三個最：產(chǎn)量最高、能耗物耗最低、銷量最高，這個可喜的成績，增強了該公司干部職工的信心。

　　山納公司是山西橡膠與亞美尼亞國合資興建的氯丁橡膠廠，全稱山納合成橡膠有限責任公司。在具體工作中，山納公司要求各部門積極開展對標工作，和山橡對標，和設計對標，和同行業(yè)先進水平對標，找出差距，找出問題，將存在的問題逐一圍剿。山納公司的電機裝機容量大、工藝耗冷多、氮封多，這是造成能耗高的客觀因素，技術(shù)與持續(xù)改進辦要根據(jù)實際狀況確定準確數(shù)據(jù)，減少浪費，該公司要求各單位在持續(xù)改進、節(jié)能降耗、挖潛增效等方面大力做工作；單體系統(tǒng)的電石和電耗、橡膠的單位成本、氮氣、冷量、蒸汽的用量都比山橡高很多，各車間要通過對標，采取操作優(yōu)化、指標優(yōu)化等措施降低能耗物耗。該公司還提出8個節(jié)能降耗項目，并指定專人負責，公開督辦，以此來提高公司整體經(jīng)濟效益。對外動力消耗管理方面，該公司主要以公用工程為主，在11月份降低用電消耗，力爭控制包括全廠電伴熱在內(nèi)的電耗在800萬千瓦時以內(nèi)。冷凍機組運行根據(jù)生產(chǎn)任務降低和工藝指標控制減少冷量負消耗，及時調(diào)整開停車狀況；電伴熱控制根據(jù)天氣溫度變化，分白天和夜間由專人控制送電時間；從操作和使用降低鍋爐用汽量等。對內(nèi)主要從材料管理入手，裝備儀表和電氣專業(yè)既是管理考核者，同時也是被考核者，要求必須加強學習提高業(yè)務；設備專業(yè)嚴格控制備品備件、維修材料的領用和浪費，各類電儀設備和備件損壞更換必須分析原因，杜絕頻繁浪費和糊涂過關(guān)。