近日，濟(jì)南裕興以精益管理持續(xù)改進(jìn)為抓手，在班組建設(shè)工作中積極開展“發(fā)現(xiàn)之星、改進(jìn)之旅”活動(dòng)，旨在激活班組潛能，助推持續(xù)改進(jìn)工作穩(wěn)步扎實(shí)推進(jìn)。

　　濟(jì)南裕興主導(dǎo)產(chǎn)品鈦白粉的生產(chǎn)屬于精細(xì)化工生產(chǎn)，各工序之間有著密切的連續(xù)性，上一工序的操作質(zhì)量直接決定著下一工序乃至最終產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及成本。公司倡導(dǎo)以班組為基層團(tuán)隊(duì)，發(fā)動(dòng)全員開展“班組建設(shè)發(fā)現(xiàn)之星”，以本班組、本崗位為改善對(duì)象，從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工藝操作、設(shè)備維護(hù)以及物品定置化、操作目視化等來(lái)進(jìn)行精益活動(dòng)，進(jìn)一步改進(jìn)和改善工作流程。同時(shí)，開展以跨班組、跨車間、跨部門的“班組建設(shè)改進(jìn)之旅”活動(dòng)，針對(duì)某一方面進(jìn)行全面交流、分析和解決，設(shè)立超越目標(biāo)和挑戰(zhàn)目標(biāo)，從而形成互動(dòng)互促，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)職工參與持續(xù)改進(jìn)工作的積極性，擴(kuò)大持續(xù)改進(jìn)工作的影響力。

　　在生產(chǎn)中，鈦白一、二車間充分用持續(xù)改進(jìn)這一解決質(zhì)量、消耗、流程等方面問(wèn)題的實(shí)用工具，效果顯著。水解工段是金紅石鈦白粉生產(chǎn)的一個(gè)重要工段，鈦液的水解作為硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，直接決定著成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。為此，各個(gè)班組將物料變化情況詳細(xì)記錄在交接班記錄本上，并根據(jù)取樣和日常工作經(jīng)驗(yàn)，判斷物料何時(shí)變化及溫度高低，交班時(shí)把詳細(xì)情況交待清楚，這樣下個(gè)班次根據(jù)上個(gè)班次的物料情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以保證物料指標(biāo)的穩(wěn)定。凈化水車間各班組成員將精益六西格瑪?shù)亩x、測(cè)量、分析、改善、控制等五個(gè)階段貫穿操作始終，在不斷地探索最佳操作和精細(xì)操作中，對(duì)本崗位工藝特點(diǎn)有了更深入的理解和把握，增強(qiáng)了專業(yè)技能，操作水平普遍提高。