? ? ? 2010年上半年我司工業(yè)能源消耗量為100.74萬噸標準煤，工業(yè)萬元產值綜合能耗為1.426噸標準煤，同比降低14.08％；工業(yè)企業(yè)化學需氧量排放量為709.48噸，二氧化硫排放量3054.48噸，污染物的排放符合地方環(huán)保標準，基本實現達標排放。

????? 我司歷來高度重視節(jié)能減排工作，在監(jiān)測考核體系建設、節(jié)能技術應用、經驗交流和內部宣傳等方面持續(xù)加強投入。在技術應用推廣方面，充分利用集團內部資源，通過組織相關評比和交流活動，使各企業(yè)在項目申報和管理上互相借鑒學習，共同推動節(jié)能減排工作的深入開展。

????? 我司部分石油、化肥、化工領域節(jié)能減排重點單位，通過技術改造等措施，取得較好成效。如中化格力將重油發(fā)貨的溫度降低，今年前5月減少二氧化碳排放278噸，減少污水排放1208噸；中化長山采用UTI尿素深度水解技術，年節(jié)能折標準煤約6000噸，同時結合污水處理項目，為松花江流域的綜合治理工作做出了貢獻；中化平原220噸鍋爐煙氣脫硫工程，預計每年可減少二氧化硫排放量2萬多噸，年節(jié)約2萬噸標準煤，預計2011年竣工的合成氨及尿素系統能量優(yōu)化節(jié)能改造項目，每年可節(jié)約蒸汽為96700噸，節(jié)約用電10350.79萬千瓦時，總節(jié)能量標準煤47132.61噸；中化涪陵4×30萬噸/年磺制酸廢熱發(fā)電CDM項目，對磺制酸裝置熱回收系統進行改造，將其廢熱回收率從70％提高到93％；內蒙古中化三聯干燥空氣預熱項目、蒸發(fā)器付加熱室改造等4個節(jié)能技術改造項目，竣工投入運行后年可節(jié)約標煤14785噸；中化上海建陽金石氟業(yè)兩個在建的技術改造項目，煤氣燃燒爐煙氣余熱回收和變頻電機技術改造，建成后最大節(jié)省能源將達5291噸標煤。（集團公司）