近日，昊華氣體光明院交付使用的2250L超臨界CO₂無(wú)水染色裝備在青島即發(fā)集團(tuán)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)六個(gè)月，以此項(xiàng)裝備關(guān)鍵技術(shù)為依托實(shí)施的山東省重大科技創(chuàng)新工程項(xiàng)目進(jìn)入最后驗(yàn)收階段。該裝備在全球首次實(shí)現(xiàn)超臨界CO₂無(wú)水染色技術(shù)的規(guī)?；瘧?yīng)用，也是目前國(guó)內(nèi)最大、全球唯一能夠連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行的產(chǎn)業(yè)化示范裝備。該裝備以超臨界狀態(tài)下的CO₂為染色介質(zhì)，擺脫了水和化學(xué)助劑使用，從源頭上杜絕廢水產(chǎn)生，每年可節(jié)省10萬(wàn)噸以上淡水資源，有望扭轉(zhuǎn)傳統(tǒng)印染行業(yè)高耗能、高耗水現(xiàn)狀，對(duì)促進(jìn)我國(guó)紡織行業(yè)升級(jí)、推動(dòng)低碳可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

“十四五”規(guī)劃以來(lái)，國(guó)家工業(yè)綠色低碳發(fā)展更加走向縱深，高端化、智能化、綠色化成為制造業(yè)新一輪技術(shù)改造重點(diǎn)方向。昊華氣體光明院擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超臨界CO₂無(wú)水染色裝備技術(shù)著眼于國(guó)內(nèi)紡織業(yè)對(duì)潔凈生產(chǎn)升級(jí)換代的渴求，以超臨界狀態(tài)CO₂為染色介質(zhì)，擺脫水和化學(xué)助劑使用，滿足行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展理念，契合國(guó)家2030年碳達(dá)峰發(fā)展戰(zhàn)略需要，具有廣闊發(fā)展前景。

該項(xiàng)超臨界CO₂無(wú)水染色裝備擁有年產(chǎn)量高，成本低，節(jié)省人力等諸多特點(diǎn)。該裝備可年產(chǎn)600噸聚酯纖維筒子紗，因無(wú)須清洗、烘干等工藝流程，用時(shí)從傳統(tǒng)水染的8-12小時(shí)縮短至3-4小時(shí)，極大提升印染效率。同時(shí)，CO₂介質(zhì)無(wú)毒無(wú)害、成本低，操作全過(guò)程封閉進(jìn)行，可回收重復(fù)利用，熱能耗僅為原工藝的20%。此外，該裝置還可實(shí)現(xiàn)對(duì)筒子紗除油大循環(huán)與染色內(nèi)循環(huán)工藝自控，自動(dòng)化程度高，不僅節(jié)省人力，對(duì)工作過(guò)程中各設(shè)備的壓力、溫度、流量、液位等指標(biāo)還可遠(yuǎn)傳顯示、記錄和追溯。

昊華氣體光明院超臨界流體及裝備技術(shù)持續(xù)保持國(guó)際領(lǐng)先水平，已經(jīng)形成染色、萃取、干燥裝置系列化研究開(kāi)發(fā)，可以為大型印染企業(yè)提供從工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備設(shè)計(jì)、從工藝流程到設(shè)備加工、從裝置選型到安裝調(diào)試的集成化技術(shù)方案，助力全國(guó)紡織行業(yè)提升綠色制造水平，實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)型。