近日，西南院中標(biāo)中石油廣西石化分公司煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目10+30萬噸/年碳二回收裝置，為其提供核心關(guān)鍵技術(shù)、工藝包設(shè)計及全周期技術(shù)服務(wù)。裝置投產(chǎn)后，每年將減少二氧化碳排放量近100萬噸。

該項目包括10萬噸/年催化干氣碳二回收單元和30萬噸/年飽和干氣碳二回收單元兩套裝置。裝置采用西南院研發(fā)的回收煉廠乙烯資源成套工業(yè)化技術(shù)，在常溫和原料干氣壓力下進(jìn)行吸附，綜合能耗較低。

西南院首創(chuàng)的煉廠干氣回收碳二以上乙烯資源技術(shù)，貼合大型煉化一體化企業(yè)的實際情況，將煉廠副產(chǎn)氣經(jīng)變壓吸附回收凈化后作為煉化一體化乙烯裝置的優(yōu)質(zhì)原料，可降低乙烯生產(chǎn)能耗，對減少煉化企業(yè)二氧化碳排放，提升經(jīng)濟效益具有重要意義。該技術(shù)已獲五項相關(guān)授權(quán)發(fā)明專利，并獲2008年度國家科技進(jìn)步獎二等獎等獎項。