近日，工業(yè)與信息化部公布《2023年5G工廠名錄》，公司下屬安道麥荊州工廠和星火有機硅兩家工廠成功入選。

近年來，安道麥荊州工廠加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，致力于打造數(shù)字化智慧園區(qū)。目前，在工廠園區(qū)5G專網(wǎng)模式下，可實現(xiàn)實驗室5G平板實時記錄信息、5G+AR眼鏡支持設(shè)備遠(yuǎn)程維修、防爆5G智能終端用于人工定時移動巡檢、數(shù)據(jù)采集和危險區(qū)域人員定位等智慧應(yīng)用場景。數(shù)據(jù)中臺建成后，還將進一步提升廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)數(shù)據(jù)的治理、分析、應(yīng)用能力，并向企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)持續(xù)賦能。

星火有機硅圍繞公司卓越運營與FORUS管理體系建設(shè)，堅持以建設(shè)全連接智能工廠為戰(zhàn)略目標(biāo)，持續(xù)深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù)融合應(yīng)用。以UPF+MEC（下沉技術(shù)+邊緣計算）打通企業(yè)工業(yè)內(nèi)外網(wǎng)的安全可靠連接，實現(xiàn)對人、機、環(huán)境的數(shù)據(jù)采集，并以此為基礎(chǔ)疊加大數(shù)據(jù)應(yīng)用，構(gòu)建工廠全要素的數(shù)字孿生模型，形成裝置運行的可視化管理和維護、安全生產(chǎn)的實時化監(jiān)測和管控、生產(chǎn)作業(yè)的智慧化應(yīng)用。同時，星火有機硅積極探索5G新場景、新模式向化工生產(chǎn)全生命周期的深度拓展，打造全在線、全連接、全協(xié)同的數(shù)字化體系，大幅提升企業(yè)精細(xì)化管理能力、風(fēng)險防控水平和產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新能力。