1月2日，中化國(guó)際位于中化連云港循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的碳三一期項(xiàng)目年產(chǎn)40萬(wàn)噸直接氧化法（HPPO法）環(huán)氧丙烷裝置進(jìn)入試生產(chǎn)階段，一次開(kāi)車(chē)成功，順利打通全流程，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

該套裝置在國(guó)內(nèi)同類(lèi)工藝裝置中產(chǎn)能規(guī)模領(lǐng)先，同時(shí)具備顯著的綠色生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和一體化發(fā)展優(yōu)勢(shì)，投產(chǎn)后將進(jìn)一步豐富公司化工中間體產(chǎn)品組合，提升公司在化工新材料領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

綠色清潔生產(chǎn)  工藝優(yōu)勢(shì)突出

在高質(zhì)量發(fā)展的要求下，我國(guó)環(huán)氧丙烷行業(yè)正處于降消耗、減排放、調(diào)布局的轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)程中。

中化國(guó)際年產(chǎn)40萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷裝置采用綠色環(huán)保的直接氧化法（HPPO法），以丙烯和雙氧水為原料，在催化劑作用下將丙烯直接氧化生成環(huán)氧丙烷。

目前，環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)工藝主要有氯醇法、共氧化法和直接氧化法（HPPO）法三類(lèi)。氯醇法工藝產(chǎn)品純度低，反應(yīng)介質(zhì)對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，“三廢”排放量大，尤其是每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷就會(huì)產(chǎn)生40噸左右含鹽廢水和2噸多氯化鈣廢渣，早在2011年就被列入國(guó)家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》限制類(lèi)名單，2015年起我國(guó)已禁止新建氯醇法裝置。與氯醇法相比，共氧化法“三廢”排放量大幅減少，但該工藝流程長(zhǎng)、投資大、副產(chǎn)品多，每生產(chǎn)1噸環(huán)氧丙烷，副產(chǎn)2.2噸苯乙烯或3噸甲基叔丁基醚，經(jīng)濟(jì)效益受聯(lián)產(chǎn)品市場(chǎng)需求影響較大。

中化國(guó)際采用的HPPO法是國(guó)際公認(rèn)的綠色環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)工藝，代表了行業(yè)未來(lái)發(fā)展方向。該工藝不會(huì)產(chǎn)生有害氣體排放和難以處理的含鹽廢水，產(chǎn)生的少量含鹽廢水可通過(guò)成套處理裝備實(shí)現(xiàn)高效處理和資源化利用。反應(yīng)副產(chǎn)物僅為水和丙二醇及其單甲醚，其中水可作為工藝水循環(huán)利用，丙二醇及其單甲醚量少且價(jià)值較高。

除了副產(chǎn)物少、基本無(wú)污染等突出的綠色環(huán)保優(yōu)勢(shì)，該工藝還具有工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫和、原料消耗少、能耗低、產(chǎn)品收率高等綜合優(yōu)勢(shì)。

目前，15萬(wàn)噸/年及以上HPPO法環(huán)氧丙烷已被列入國(guó)家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》鼓勵(lì)類(lèi)名單。中化國(guó)際年產(chǎn)40萬(wàn)噸HPPO法環(huán)氧丙烷裝置符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，投產(chǎn)后將進(jìn)一步提升行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平，促進(jìn)行業(yè)供應(yīng)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

上下游一體化 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)顯著

“丙烯-環(huán)氧丙烷”是中化國(guó)際碳三項(xiàng)目布局的三條產(chǎn)業(yè)鏈之一。中化國(guó)際的上下游一體化布局，可為環(huán)氧丙烷產(chǎn)品帶來(lái)顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

丙烯作為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的核心原材料，對(duì)環(huán)氧丙烷的成本具有重要影響。中化國(guó)際年產(chǎn)40萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷裝置上游配套年產(chǎn)60萬(wàn)噸丙烷脫氫（PDH）裝置，以自產(chǎn)丙烯為環(huán)氧丙烷生產(chǎn)做足準(zhǔn)備，同時(shí)發(fā)揮公司成熟的大宗原料保供優(yōu)勢(shì)，丙烷原料前期通過(guò)進(jìn)口實(shí)現(xiàn)資源儲(chǔ)備，近期來(lái)看，具有一定的生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，HPPO法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝對(duì)高濃度雙氧水要求較高，需配套雙氧水生產(chǎn)裝置。中化連云港循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)已建成兩套雙氧水裝置，綜合利用園區(qū)內(nèi)氯堿和PDH裝置的副產(chǎn)氫生產(chǎn)雙氧水，年產(chǎn)能達(dá)145萬(wàn)噸，通過(guò)一體化布局保障高濃度雙氧水供給，進(jìn)一步增強(qiáng)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)鏈抗風(fēng)險(xiǎn)能力，并能有效降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

此外，中化國(guó)際HPPO法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝技術(shù)較為成熟，其選用的鈦硅分子篩催化劑具有穩(wěn)定性好、選擇性高、壽命長(zhǎng)、易再生等優(yōu)點(diǎn)；選用的專(zhuān)用助劑可進(jìn)一步提高氧化反應(yīng)的選擇性，有效抑制副產(chǎn)物的產(chǎn)生；采用的特有反應(yīng)器可保障氧化反應(yīng)的均勻性、充分性和安全性，產(chǎn)品純度可達(dá)優(yōu)質(zhì)品標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。

符合產(chǎn)業(yè)趨勢(shì)  業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)可期

環(huán)氧丙烷作為丙烯第二大下游分支，主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇和各類(lèi)非離子表面活性劑等，衍生物產(chǎn)品有近百種，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、建筑及化妝品等行業(yè)。以聚醚多元醇為例，該產(chǎn)品是生產(chǎn)聚氨酯泡沫、保溫材料、彈性體、膠粘劑和涂料等的重要原料。

目前，中國(guó)是全球環(huán)氧丙烷第一大產(chǎn)能?chē)?guó)。隨著環(huán)氧丙烷工藝國(guó)產(chǎn)化日漸成熟和大規(guī)模應(yīng)用加速，環(huán)氧丙烷仍處于產(chǎn)能釋放期。從產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，未來(lái)的環(huán)氧丙烷行業(yè)版圖中，在一體化、新技術(shù)、新工藝及環(huán)境績(jī)效上擁有前瞻性布局的企業(yè)將獲得更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

基于當(dāng)前市場(chǎng)預(yù)測(cè)，中化國(guó)際年產(chǎn)40萬(wàn)噸HPPO法環(huán)氧丙烷裝置達(dá)產(chǎn)達(dá)效后，每年可為公司帶來(lái)新增銷(xiāo)售收入約35億元，將進(jìn)一步強(qiáng)化公司核心產(chǎn)業(yè)的業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)。