中化集團1200萬噸/年煉油項目建成投產(chǎn) 汽油、柴油全部達到歐V標(biāo)準(zhǔn) |
時間:2014-07-09 來源:中化集團 視力保護色: |
隨著19套裝置一次投料試車成功,中化集團獨資建設(shè)的中化泉州1200萬噸/年煉油項目(簡稱中化泉州煉油項目),于2014年7月9日正式建成投產(chǎn)。 中化泉州煉油項目位于福建省泉州市泉惠石化工業(yè)園區(qū),是國家“十二五”規(guī)劃以及福建省重點建設(shè)項目,總投資不超過300億元。項目包括常減壓蒸餾、催化裂化、渣油加氫、蠟油加氫裂化、連續(xù)重整、延遲焦化、聚丙烯等19套生產(chǎn)裝置以及配套的公用工程、碼頭、儲運等設(shè)施。預(yù)計每年可實現(xiàn)銷售收入近700億元,實現(xiàn)利稅120多億元。 中化泉州煉油項目以“國內(nèi)領(lǐng)先,國際一流”為建設(shè)目標(biāo),致力打造“技術(shù)先進、資源節(jié)約、環(huán)境友好、可持續(xù)發(fā)展”的現(xiàn)代化大型煉化企業(yè),在安全環(huán)保、節(jié)能減排、總平面布置、總流程、技術(shù)方案、裝置規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量及市場適應(yīng)性等七方面均達到國內(nèi)先進水平,生產(chǎn)的汽油、柴油產(chǎn)品全部達到歐V標(biāo)準(zhǔn)。項目主裝置均采用國內(nèi)外一流技術(shù),催化裂化、常減壓等裝置采用達到世界先進水平的國內(nèi)工藝技術(shù),渣油加氫、加氫裂化、連續(xù)重整等裝置從國外引進當(dāng)前國際上最先進的技術(shù),煉油工藝采用行業(yè)先進的“渣油加氫+延遲焦化+催化裂化”加工方案;項目能源使用效率高,BT能耗指數(shù)達到131.2%,在國內(nèi)煉廠中處于領(lǐng)先水平;柴汽比適應(yīng)性強,可在1.2-2.3范圍內(nèi)根據(jù)市場情況靈活調(diào)整。 中化泉州煉油項目高度重視“健康、安全、環(huán)保”,安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投用。安全、環(huán)保設(shè)施齊全,采用當(dāng)前世界最先進的煉廠“三廢”處理技術(shù),排放煙氣既脫硫又脫硝,清潔生產(chǎn)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。 業(yè)內(nèi)專家分析指出,雖然目前我國煉油能力總體上過剩,但是高水平、高標(biāo)準(zhǔn)的先進產(chǎn)能不足。中化泉州煉油項目具有規(guī)模經(jīng)濟、技術(shù)先進和環(huán)保領(lǐng)先等特征,能夠更好滿足市場對高品質(zhì)油品的需求,促進國內(nèi)石油煉制產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。 中化集團是我國第四大國家石油公司,市場化、國際化特征突出。上世紀(jì)90年代末以來,隨著我國石油經(jīng)營體制的改革,中化集團加快石油業(yè)務(wù)市場化轉(zhuǎn)型,在鞏固原油國際貿(mào)易和第三方石化倉儲物流業(yè)務(wù)優(yōu)勢的同時,大力向石油產(chǎn)業(yè)上下游延伸,目前業(yè)務(wù)已覆蓋油氣勘探開發(fā)、石油煉制、石油貿(mào)易、倉儲物流和分銷零售等全產(chǎn)業(yè)鏈。 隨著中化泉州煉油項目建成投產(chǎn),中化集團連接石油產(chǎn)業(yè)上下游的煉制環(huán)節(jié)得以跨越性突破,公司石油業(yè)務(wù)發(fā)展將大大提速,其以市場化競爭方式打造出的我國油氣市場“第四極”地位將得以進一步強化,并為我國油品市場注入新鮮的活力。 |