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裝置班組那些事兒

中化泉州石化 2015-03-05

作為煉化行業(yè)崛起的新軍,中化集團(tuán)下屬中化泉州石化有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)中化泉州石化)的許多一線(xiàn)操作員工來(lái)自國(guó)內(nèi)成熟煉廠。不同的企業(yè)文化、管理經(jīng)驗(yàn)以及工作習(xí)慣,在項(xiàng)目開(kāi)車(chē)、裝置運(yùn)行過(guò)程中互相碰撞并產(chǎn)生新的智慧,大家都以高度的責(zé)任心,出主意、想辦法,發(fā)揮自身的技術(shù)特長(zhǎng),為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)著力量。

催化裝置的“諸葛亮?xí)?rdquo;

“根據(jù)大慶煉化的經(jīng)驗(yàn),需要在現(xiàn)有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加蒸汽熱源。這種設(shè)計(jì)很多老廠都有,可以有效防止出現(xiàn)一中、二中等分餾回流長(zhǎng)時(shí)間建立不起來(lái),導(dǎo)致吸收穩(wěn)定系統(tǒng)熱量不足的問(wèn)題。”喬海波來(lái)自大慶石化,多年經(jīng)驗(yàn)加上北方人豪爽的性格,總是直言不諱。

來(lái)自四川達(dá)州煉廠的操作員劉文匯對(duì)此表示贊同并補(bǔ)充:“足夠的蒸汽熱作為補(bǔ)充也有助于縮短吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的開(kāi)工時(shí)間,盡快使催化汽油、液化氣等產(chǎn)品質(zhì)量合格。若出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)品不合格的情況,會(huì)造成吸收穩(wěn)定各塔滿(mǎn)液位、系統(tǒng)憋量,這時(shí)候把不合格的產(chǎn)品大量送到罐區(qū),安全隱患較大。”

“我認(rèn)為可以不加蒸汽熱源。我們?cè)谇鄭u煉化開(kāi)工的時(shí)候就沒(méi)有加,催化裂化裝置處理量達(dá)340萬(wàn)噸/年,這樣大處理量的催化裂化裝置分餾中段回流流量大,熱量充足。只要分餾系統(tǒng)及時(shí)建立回流,吸收穩(wěn)定就能有足夠的熱源,而且分餾二中回流與回?zé)捰凸灿靡慌_(tái)泵,不存在二中回流不能建立的情況。”來(lái)自青島煉化的律軍提出反對(duì)意見(jiàn)。原來(lái),喬海波等人的想法,雖然可以保證熱源充足,但增加了投資、工程量,將會(huì)延長(zhǎng)施工時(shí)間。為了工作,律軍只好“得罪”好哥們了。

催化裝置處理量大,裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)對(duì)熱源需求多,在裝置開(kāi)工過(guò)程中,需要有足夠的熱源對(duì)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)升溫、升壓,才能保證裝置順利開(kāi)車(chē),產(chǎn)品盡快合格。否則,不僅裝置開(kāi)車(chē)不能保證,還會(huì)造成安全隱患。

為了確定催化裂化裝置吸收穩(wěn)定系統(tǒng)到底是否需要增加熱源,泉州石化煉油一部主管技術(shù)的副總經(jīng)理?xiàng)钔窠M織工藝技術(shù)人員、設(shè)備工程師、有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行研究,征求意見(jiàn),尋找解決辦法。

一直沒(méi)有發(fā)表意見(jiàn)的楊銳曾經(jīng)參加青島煉化開(kāi)工,也十分贊成律軍的意見(jiàn)。

大家你一言我一語(yǔ),各執(zhí)己見(jiàn),爭(zhēng)論不休,并且各有道理,都有在其它煉廠的經(jīng)歷做支撐,到底哪個(gè)方案可行?

經(jīng)過(guò)綜合思考大伙的意見(jiàn),楊同民最終決定:“根據(jù)調(diào)查以及大家的討論,結(jié)合最近幾年大處理量裝置的開(kāi)工經(jīng)驗(yàn),特別是考慮到開(kāi)工時(shí)間限制等問(wèn)題,我們決定取消新增蒸汽熱源的方案。但是,為了預(yù)防在裝置開(kāi)車(chē)期間出現(xiàn)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)熱源不足的情況,我們必須做好預(yù)案,提前制定預(yù)防措施,保證裝置順利開(kāi)車(chē)。”

活躍的班組大家庭

中化 泉州石化產(chǎn)品精制、氣分和MTBE三套裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣分三套裝置)屬于聯(lián)合裝置,點(diǎn)多面廣,互相關(guān)聯(lián)。裝置運(yùn)行團(tuán)隊(duì)中,近一半來(lái)自國(guó)內(nèi)各煉廠,另外一半是新畢業(yè)的學(xué)生。為了加快融合,運(yùn)行部經(jīng)常召開(kāi)溝通會(huì),組織師帶徒等交流活動(dòng)。

“甲醇與水是完全互溶的,在進(jìn)料負(fù)荷和進(jìn)料中的甲醇含量一定時(shí),甲醇萃取塔的萃取水量越大,甲醇回收塔的處理負(fù)荷也隨之增加,導(dǎo)致甲醇回收塔返回甲醇萃取塔的萃取水中甲醇含量高,不利于萃取水對(duì)醚后C4中甲醇的充分萃取。”又到每周溝通會(huì)時(shí)間,氣分三班班長(zhǎng)彭啟紅首先拋磚引玉,提出觀點(diǎn)。

技術(shù)質(zhì)量部工程師張健、廖槐忠緊接著提出自己的意見(jiàn):“萃取水量少,有利于節(jié)能降耗;但萃取水量過(guò)少,會(huì)造成萃取塔頂萃余C4中甲醇含量超標(biāo),操作過(guò)程中一定要根據(jù)化驗(yàn)分析的結(jié)果來(lái)調(diào)整操作。”

中化泉州石化的許多熟練操作員工技術(shù)過(guò)硬,經(jīng)驗(yàn)豐富,在原企業(yè)都是數(shù)一數(shù)二的技術(shù)能手,都有自己的絕技、絕活兒。來(lái)到泉州石化后,各部門(mén)大力開(kāi)展企業(yè)文化融合,使他們迅速適應(yīng)新的工作環(huán)境,并逐漸在日常工作中挑起了大梁。

氣分裝置一班班長(zhǎng)任新每次上班都會(huì)帶領(lǐng)班組成員圍繞生產(chǎn)裝置,查找漏點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,周而復(fù)始,像傳送帶一樣不停息地做著“微改動(dòng)”;2011年剛剛大學(xué)畢業(yè)的杜煥新經(jīng)常在難得的空閑時(shí)間里,鉆研技術(shù)資料,爭(zhēng)取在更短的時(shí)間內(nèi)熟練工藝操作,掌握更多的生產(chǎn)技術(shù);青年員工文超每天在現(xiàn)場(chǎng)都有問(wèn)不完的問(wèn)題……

高度現(xiàn)代化的一流裝置,需要一流的合作精神,中化泉州石化一線(xiàn)裝置生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)像一個(gè)大熔爐,更像是一個(gè)培育卓越文化的大家庭。對(duì)所有員工來(lái)說(shuō),和來(lái)自五湖四海的工友共事是一段美好的經(jīng)歷,大家在融合中共同創(chuàng)造并見(jiàn)證著公司的輝煌和奇跡。

作者:紀(jì)天寶 黃彥彪 曾少波

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