車子進(jìn)入岙山島，陣陣馬達(dá)轟鳴聲、打樁撞擊聲傳來。放眼望去，挖掘機(jī)、重型貨車和大量工人都在不停地忙碌，西側(cè)區(qū)域的部分油罐已現(xiàn)雛形……10月17日上午，記者在工地上找到一個頭戴安全帽、身著灰白色工作服、身形魁梧的青年男子，他就是舟山國家石油儲備基地有限責(zé)任公司工程技術(shù)部副部長尹亮，一個舟山工作了10年的新舟山人。

轉(zhuǎn)換“跑道”，迅速從技術(shù)骨干提升至管理骨干

“沒想過在舟山干這么久，一開始想項(xiàng)目結(jié)束就回去，誰知來了就邁不開腿了。 ”來自河北的尹亮說話特別樸實(shí)。

2004年，舟山開始籌建國家石油儲備基地，29歲的尹亮作為技術(shù)骨干調(diào)入舟山國家石油儲備基地有限責(zé)任公司，參加由中化集團(tuán)負(fù)責(zé)承建的國家首批四個原油戰(zhàn)略儲備項(xiàng)目之一舟山國家石油儲備基地項(xiàng)目，負(fù)責(zé)有關(guān)儲罐、工藝、消防、給排水等配套設(shè)施的安裝技術(shù)、質(zhì)量管理工作。

“我原來單位是施工方，從施工方進(jìn)入建設(shè)方是不少搞工程建設(shè)的人的夢想，來了之后才發(fā)現(xiàn)事情沒那么簡單。 ”尹亮介紹，進(jìn)入新單位后，他很快發(fā)現(xiàn)自己在原單位所掌握的專業(yè)技術(shù)知識太片面、太不系統(tǒng)，在施工單位所掌握的一些專業(yè)知識和施工技術(shù)管理僅限于所承攬合同的工作范圍，沒能把一個工程項(xiàng)目系統(tǒng)化，知識結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)不能滿足專業(yè)主管崗位的要求。

為了迅速完成角色轉(zhuǎn)變，尹亮一邊與作一邊抓住機(jī)會學(xué)習(xí)：先后考取國家一級注冊建造師、一級注冊安全工程師、PMP國際項(xiàng)目管理證書、國家招標(biāo)師等證書，并在2011年順利獲得了石油化工高級工程師職稱。“老婆不在身邊，工作之余就宅在出租房里，只能不停學(xué)習(xí)了。”尹亮開玩笑說。系統(tǒng)學(xué)習(xí)讓他對項(xiàng)目管理有了深刻的認(rèn)識，不僅對項(xiàng)目管理的知識領(lǐng)域和對應(yīng)的過程熟記于心，而且大大豐富了項(xiàng)目管理知識，拓寬了管理視野。

一分耕耘一分收獲。進(jìn)入舟山國家石油儲備基地有限責(zé)任公司后，尹亮先后擔(dān)任了工藝安裝主管、工程技術(shù)部主任工程師、工程技術(shù)部經(jīng)理助理和工程技術(shù)部副部長等職務(wù)，在建設(shè)舟山國家石油儲備基地項(xiàng)目發(fā)揮了重要作用。 2009年，該項(xiàng)目獲得行業(yè)施工優(yōu)質(zhì)工程獎。 2010年，該項(xiàng)目獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎（銀質(zhì)獎）。

目前，舟山國家石油儲備基地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目正在緊張有序推進(jìn)中，尹亮兢兢業(yè)業(yè)堅(jiān)守在工地上。

鉆研“白加黑”，成果預(yù)計(jì)可節(jié)約成本2000萬元

在舟山國家石油儲備基地項(xiàng)目籌建之初，國內(nèi)大型油庫建設(shè)所需的高強(qiáng)度鋼板主要依賴進(jìn)口。為響應(yīng)國家號召，支持民族產(chǎn)業(yè)，公司啟動了“高強(qiáng)度鋼板國產(chǎn)化”課題研究。作為技術(shù)主管，尹亮同項(xiàng)目設(shè)計(jì)院、國內(nèi)各大鋼廠、項(xiàng)目施工企業(yè)、國內(nèi)知名金屬材料檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行了大量溝通和交流，并牽頭進(jìn)行了大量國產(chǎn)高強(qiáng)度鋼板焊接試驗(yàn)，探索出一項(xiàng)成熟的高強(qiáng)度鋼板焊接施工工藝，成功實(shí)現(xiàn)了罐用高強(qiáng)度鋼板國產(chǎn)化，為國家節(jié)約了大量外匯。

根據(jù)以往的大型儲罐浮艙防腐施工經(jīng)驗(yàn)，因水性涂料施工工藝不成熟，干燥時間太慢，容易出現(xiàn)返銹，所以一般采用油性防腐涂料，但使用油性涂料容易出現(xiàn)油氣聚集，存有“閃爆”風(fēng)險(xiǎn)。尹亮和他的團(tuán)隊(duì)在進(jìn)行了大量防腐試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對水性涂料涂刷工藝進(jìn)行了有效改進(jìn)，從而使水性涂料在項(xiàng)目中得以成功應(yīng)用，有效確保了油庫建設(shè)過程中的安全。在舟罐底板的焊接中，尹亮和他的團(tuán)隊(duì)通過多地調(diào)研和實(shí)驗(yàn)，成功引入了焊接速度恒定、線能量輸入均勻的二氧化碳半自動焊，從根本上改變了焊接工藝，不僅較有效節(jié)約焊接成本，而且大大提高了焊接效率和合格率。

2010年，舟山國家石油儲備基地有限責(zé)任公司聯(lián)合舟山地區(qū)幾家企業(yè)全面啟動“創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)發(fā)展，技術(shù)推動進(jìn)步”的科技工程。尹亮作為公司技術(shù)骨干堅(jiān)持“白天工作、晚上研究”，先后牽頭實(shí)施了《大型儲罐焊接質(zhì)量控制探討》、《中央排水系統(tǒng)、罐體攪拌裝置選型探討》以及《儲罐防雷與一次密封合理選型》等三個項(xiàng)目，并在國家期刊上發(fā)表多篇論文。據(jù)了解，相應(yīng)的研究成果已開始在舟山國家石油儲備基地?cái)U(kuò)建項(xiàng)目中推廣應(yīng)用，預(yù)計(jì)可節(jié)約成本2000萬元。

盡管日常工作比較繁忙，尹亮刻苦鉆研的熱情卻從未消減。他說：“只有多鉆研，才能把油罐建設(shè)得又好又省。 ”

作者：方智斌

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